Автоматический кромкооблицовочный станок HCM 100

Автоматический кромкооблицовочный станок HCM 100
На складе
  Гарантия 1 год
(3)
3
5
1
1
Код товара: 305-094
Основные характеристики
Производитель:
Все характеристики
979 618 ₽
Быстрый заказ
Получить расчёт лизинга

Использование автоматических кромкооблицовочных станков HCM, позволяет добиться высококачественной облицовки торцов заготовок, изготовленных из плитного материала (фанеры, МДФ, ДСтП и др. ), на наиболее оптимальной — 11 м в минуту. Кромкооблицовочные станки HCM идеально подходят для применения на предприятиях по производству корпусной мебели (офисная мебель, кухонные наборы, шкафы-купе, мебель для гостиных и прихожих, дверей, а также эксклюзивной мебели, изготавливаемой по индивидуаль­ным заказам).

Характеристики
Преимущества
Комплектация
Отзывы (0)
Вопросы (0)
Доставка
Характеристики
Мощность двигателя узла прифуговки, кВт
-
Мощность двигателя узла торцевания, кВт
2х0,35
Мощность двигателя узла снятия свесов, кВт
2х0,5
Мощность двигателя полировального узла, кВт
2х0,18
Толщина кромки, мм
0,4-3
Высота кромочного материала, мм
10-45
Минимальная длина заготовки, мм
160
Минимальная ширина заготовки, мм
60
Скорость подачи, м/мин
11
Давление в пневмосистеме, мПа
0,7
Температура нагрева клея, град
180-210
Преимущества
  • Конструкция станины:
Станина на заводе проходит полный цикл термической обработки. Это обеспечивает стабильную жёсткость и виброоустойчивость всей конструкции станка. Все рабочие узлы и агрегаты устанавливаются на станину, в заранее подготовленные отверстия, прошедшие обработку и фрезеровку на высокоточных обрабатывающих станках с ЧПУ;
  • Пульт управления:

Простой в использовании СЕНСОРНЫЙ пульт управления станком расположен в рабочей зоне оператора на выдвижной стойке. С пульта производится запуск/остановка всех рабочих агрегатов станка, а так же регулировка скорости подачи. Особое внимание стоит уделить пульту регулировки температуры. Он имеет 2 режима работы: рабочая температура; и режим ожидания. Данные режимы переключаются одним нажатием кнопки. Удобно в использовании при кратковременной остановке работы станка на перерывы;

  •  Предварительная фрезеровка (только на HCM 100T):

Предназначен для предварительной прифуговки торца заготовок перед приклеиванием кромки. Устраняет сколы после раскроя и ступеньку от подрезной пилы выравнивает геометрию детали(первый мотор работает в направлении подачи, второй против — для исключения сколов), макс припуск на обработку 2 мм. Узел прифуговки состоит из двух высокочастотных двигателей 12000 об/мин, 2,2кВт ELTE (Италия);

  • Точное дозирование клея:

Клеенаносящий узел имеет тонкую регулировку которая позволяет выставить нанесение клея для любого типа кромочного материала, которая обеспечит качественное ее приклеивание к детали. Система нагрева обеспечивается пальчиковыми тэнами, которые расположены по всему периметру клеевого узла, в том числе в верхней его части, что препятствует застыванию клея в верхней части, и обеспечивает стекание излишков обратно в клеевую ванну. Данная конструкция узла значительно снижает количество брака на производстве;

  • Быстросъемная клеевая ванна:

Быстросъемная клеевая ванна, позволяет легко и без особых усилий производить ее снятие/установку для чистки. Значительно сокращается время на обслуживание станка;

  • Предварительная торцовка:

Подача кромки осуществляется приводным обрезиненным роликом – что позволяет работать с любыми типами кромочных материалов, в том числе с прозрачными акриловыми кромками без повреждения внутреннего слоя (рисунка). Черновое торцевание производится гильотиной, с приводом от пневмоцилиндра;

  • Система прикатывания кромки:

Обеспечивает прием продукции после нанесения кромки и плавный перехода продукции на наклоняемый стол с воздушной подушкой;

  • Чистовой торцовочный узел:

Высокочастотные двигатели торцовочного узла Итальянской компании ELTE линейная направляющая перемещения двигателей обеспечивают качественную и долговечную работу станка. Весь узел располагается на цельной массивной плите, что обеспечивает отсутствие вибраций и как следствие стабильное сохранение настроек и размеров. Специальные защитные кожухи обеспечивают качественное удаление обрезков, и препятствуют их разбрасыванию;

  • Радиусное фрезерование свесов:

Фрезерный узел состоит из двух промышленных двигателей по 0,55кВт каждый. Круглые копиры большого диаметра:

  • Осуществляют плавный заход на деталь;
  • Исключают повреждение любой облицованной поверхности;
  • Обеспечивают точное копирование поверхности детали;
  • Радиусная циклевка:

Циклевочный узел оснащен круглыми копирами для точной обработки кромки и системой аспирации. Копиры Ф80мм находятся на минимальном расстоянии от края детали. Копиры не оставляют следов на глянцевых поверхностях. В зону резания цикли подается жидкость из специального стакана. Подача жидкости обеспечивает: 

  • Охлаждение и смазывание инструмент, создавая мягкие режимы резания;
  • Кромка не нагревается и не меняет цвета;
  • Лучше оттирание загрязнений полировальными кругами;
  • Полировальный узел:

Полировка необходима для финишной обработки кромки. Данная операция обеспечивает:

  • Блеск обработанной поверхности, очищает от загрязнений;
  • Восстанавливает цвет после циклевочного узла;
  • Формирует микро радиус у тонкой кромки(притупляет острый край).
Комплектация
  • Станок;
  • инструкция.
Отзывы (0)
Добавить отзыв
Вопросы (0)
Задать вопрос
Доставка
Количество: